冷热冲击测试
常见的是：
产品的电功能
产品的结构被破坏或强度降
部件的锡开裂现象
材料的劣化 引起化学作用
密封损坏
温度范围：-60℃?150℃
恢复时间：<5分钟 内部尺寸：370 * 350 * 330mm （D×W×H） 冷热冲击测试应用范围： PCB可靠性加速测试 汽车电气?？榧铀偈倜馐?LED零件加速测试... 冷热冲击测试 温度变化对产品的影响： 组件的涂层脱落，灌封材料和密封剂破裂，甚至密封的外壳破裂，填料泄漏等 导致组件的电气性能下降； 由不同材料组成的产品，温度变化时，产品加热不均匀，导致产品变形，密封产品破裂，玻璃或玻璃器皿和光学器件破碎； 温差大，在低温下会导致产品表面凝结或结霜。 它在高温下蒸发或熔化，这种反复作用的结果导致并加速了产品的腐蚀。 在每分钟40度的温度变化率下，在温度急剧变化的极端恶劣条件下进行高温和低温冲击测试。 该测试不能真正模拟实际情况。 其目的是在试件上施加较大的应力，以加快试件的老化因子，从而使试件在环境因素的影响下有可能损坏系统设备和组件，从而确定试件的设计是否正确或是否正确制造。 冷热冲击测试温度变化的环境影响： 玻璃产品和光学设备破裂。 活动部件被卡住或松动。 结构分离。 电气变化。 由于快速凝结或结冰而导致的电子或机械故障。 裂纹以颗粒状或条纹状出现。 不同材料的不同收缩或膨胀特性。 变形或破裂的组件。 表面油漆的裂缝。 气密室漏气。 冷热冲击测试