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        DIN耐磨试验机详细使用说明-艾斯瑞
        DIN耐磨试验机用于弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、鞋底、软质合成革等材料的耐磨。
        试件载荷:2.5N 0.2N 5 N 0.2N
        滚筒直径:(150±0.2)毫米
        滚筒长度:460毫米
        磨损冲程:40m(20m)
        磨损速度:0.32米/秒
        体积(约):70cm×30cm×30cm
        重量(大约):50公斤
        电源:1∮AC 220V 3A(根据国家或名称)
        1.电源条件::请按照机器铭牌上的指示配置正确的电源。
        输入电压的误差范围应在10%以内,机器应正确接地,以防止机器接地漏电造成的伤害。
        2.工作环境要求:温度23±2℃,湿度60±5%
        3.仪器应放在水平桌面上。
        一、试件生产:
        1.1试件尺寸为:φ16毫米,厚度为6毫米~ 14毫米。
        试件可以用标准模具手工成型,也可以用DIN钻床钻孔,但不能冲孔。
        试件厚度不得小于2mm。试件厚度大于2毫米小于6毫米,且其硬度应不小于80 irhd,φ 16mm材料(如树脂胶),因此厚度大于6mm,但总厚度不大于可以超过14mm。
        如果测试材料是软的和空的,可以在每个切割的试件上粘贴一个不小于的硬度80IRHD,16mm材质(如树脂胶)。这可以使试件牢固地固定在卡盘上同时,试件在卡盘上不会变形,但总厚度不应超过14毫米这些的标准。
        1.2试件的标准状态:试验前,应在温度23℃±2℃,相对温度65±2%的状态下放置48小时以上
        1.3.试件数:同一材料应测试三件以上。
        二、操作步骤:
        1.更换砂纸:
        1.1取长度为473±1毫米、宽度至少为400毫米但不超过滚筒长度的砂纸,平均厚度约为1.0±0.2毫米
        1.2取三条与滚筒等长、不大于0.2毫米厚、25-50毫米宽的双面胶带,均匀粘贴在滚筒表面,每条双面胶带应平行于滚筒轴线。
        1.3固定砂纸时,砂纸背面标记的箭头方向应朝向机器后方,且必须贴紧在滚筒上。砂纸的前端和后端必须对齐并平行于滚筒的轴线。
        1.4砂纸两端粘接时,间隙小于2mm,但不能重叠。
        1.5更换后,砂纸必须用金属片打磨一次或两次(空载情况下)(操作方法如下:第5节)。当一条双面胶带粘合到砂纸的两端时。辊子必须保持清洁和无尘。更换旧砂纸时,应去掉滚筒上的双面胶带。打磨后的砂纸干净。
        2.用标准胶校正砂纸磨损是否在180毫克至220毫克之间的方法如下:
        2.1向上提起整个支架。

        2.2夹紧标准胶
        2.2.1逆时针拧松螺母,卡盘就会变大。将标准胶(上次可以使用标准胶,只要其厚度或粘在标准胶上的材料总厚度大于6mm~14mm)放入卡盘,按住试件,顺时针锁紧螺母。
        2.2.2将金属厚薄块放在装有标准胶的卡盘上,顺时针或逆时针调整螺栓,使标准胶与金属厚薄块平行(使标准胶露出卡盘2mm左右)。
        2.3将整个支架移动到起始位置,并将其放在螺旋齿轮上
        2.4将2.5N和5.0N重物放置在负载座上
        2.5.开始测试:
        2.5.1接通正确的电源,打开(电源键)并按下(测试键)进行预研磨,使纱布纸和试件进行预研磨(当预研磨达到整个行程的一半左右时,按下(停止键)停止,并在标准胶上做好标记)。
        2.5.2从卡盘上去除标准胶,去除表面残留的胶粒,用天平(W1)称量至0.1毫克的精度..
        2.5.3将整个支架放回起点,并重新夹紧在第2.5.2节中称重的试件。
        2.5.4再次按下(测试键)开始研磨至40m(约84转),即整机行程结束后按下(停止键)停止。
        2.5.5从卡盘上取下标准胶,除去表面残留的胶粒,用天平(W2)再次称量,准确到0.1mg。打磨时用刷子清洁砂纸。
        在测试过程中,必须松开螺钉,如果锁定,螺钉不能旋转。
        2.5.6测试至少三种标准胶,并取其平均值。
        2.5.7用以下公式计算标准胶的磨损量:Q=W1(20M)-W2(40M),分析标准胶的磨损量,确定砂纸的磨损量是否在180mg-220mg之间。如果砂纸磨损量大于220mg,说明砂纸太厚,必须重新进给金属片。研磨一次(空载)。打磨后,砂纸上的灰尘必须没有,然后用标准胶按上述方式测量,直到磨损量达到标准。如果砂纸磨损小于180毫克,必须更换砂纸。
        3.试样:
        3.1试件在知道标准胶磨损量后才能进行测试。
        3.2测试试件减重情况(如标准胶的操作方法),测试三个试件,取平均值。
        3.3计算试件的磨损量:△m=试件的预研磨重量-试件整个行程的重量。
        3.4使用比重天平测量试样的密度,即比重。(注意:比重天平要自备??!)
        1.5试验结束后,关闭电源。
        三、结果判断:
        将数值代入以下公式,计算试件的磨损量A(mm3)。
        A=△m×200mg/Q×S
        注:△m:试件磨损量
        问:标准橡胶磨损损失(mg)。
        s:试样的比重(mg/mm3)。
        DIN耐磨试验机注意:
        1.由于试验材料(如小颗粒橡胶、EVA、聚醚聚氨酯)的耐磨性低,可降到10.0±0.2N,小到5.0±0.1N;同时,材料与砂纸之间的相对位移约为20m或10m,样品磨损可乘以2或4,但报告中注明了使用的方法。
        2.如果试件不转动,取下如图6所示的齿轮,换上我公司附带的圆轮,固定在卡盘上。仪器在使用前必须放在稳定的桌子上。
        2.使用过程中不允许操作机器;
        3.选择相应的电源电压,不要太高,以免烧坏设备;
        4.仪器出现异常时,请联系我院及时处理;
        5.机器工作时必须有良好的通风环境。
        6.对于关键机械的各个部件,由于工作负荷大,请及时给机械部分添加润滑油;
        7.每次测试后,清洁机器并保持清洁;
        8.控制箱应使用干布擦拭,但不能使用湿布。
        9.做好设备接地工作。
        DIN耐磨试验机详情使用说明可联系艾斯瑞仪器提供。

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