盐雾试验可分为两类，一类是自然环境暴露试验，另一类是人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定体积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其体积空间内利用人工方法创造盐雾环境，来评定产品的耐盐雾腐蚀质量。与自然环境相比，盐雾环境中氯化物的盐浓度可以比一般自然环境高几倍或几十倍，从而大大提高了腐蚀速率，大大缩短了产品盐雾试验的时间。如果产品样品在自然暴露环境中测试，可能需要1年才能腐蚀，而在人工模拟盐雾环境下，24小时才能得到类似的结果。
人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验。
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是目前在该领域广泛应用早的加速腐蚀试验方法。采用5%氯化钠盐溶液，溶液的PH值调节在中性范围(6 ~ 7)作为喷淋液。试验温度为35℃，盐雾沉降速率要求在1 ~ 2ml/80cm·h之间。

(2)醋酸盐盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。就是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降到3左右，溶液变成酸性，终形成的盐雾由中性盐雾变成酸性。其腐蚀速度比NSS试验快约3倍。
(3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新开发的快速盐雾腐蚀试验。试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，强烈诱发腐蚀。其腐蚀速率约为NSS试验的8倍。
时间的具体换算是:
中性盐雾试验24小时自然环境1年
醋酸盐雾试验24小时自然环境3年
铜盐在自然环境中加速醋酸盐雾试验8年24小时