2. 设备制作材料及方式：（设备使用耐热不锈钢材质均经过防锈处理。）
2-1设备组成部分： 箱体、风道、进气、排气、发热组件、循环风机、电控系统等
2-2设备外壳材料： 冷钢板厚度1.2mm，钣金折弯、铆钉、电焊及二氧化碳?；ず?、拼接而成。外壳采用圆弧设计，美观质感。
2-3设备外壳框架： 4#角钢~槽钢焊接而成。
2-4设备内胆材料： 优质SUS304不锈钢板厚度1.2，钣金折弯、铆钉、螺丝、氩弧焊，拼接而成。
2-5设备风道材料： 优质SUS不锈钢板厚度1.0，钣金折弯、氩弧焊，拼接满焊而成。
2-6设备内部框架： 采用4#角钢焊接而成
2-7设备底部框架： 采用5#槽钢焊接而成
2-8设备支撑脚： 定位调整脚及承重移动轮
3.设备保温材料及相关标准：
3-1保温材料 填充材料：100K级高密度超细硅酸铝玻璃纤维，耐温850℃。
3-2保温 各部位按照炉外温升及节能考虑设计.
3-3运风系统 采用台湾HENHE烤箱专用马达1/2HP
3-4表面温升： 按JB5220-91行业保证，工作温度不超过200℃的干燥箱，表面温度不大于室温加25℃.实际表面温度为室温+15℃，门缝边除外。
4.涂装处理方式及材料、颜色：
4-1处理方式： 设备都经过抛光、防锈处理。
4-2涂装材料： 都使用符合国家规定环保涂装材料
4-3涂装材料： 建议使用计算机白，如有特殊需要请提供色卡编号或颜色。
5.设备门结构与制作方式：
5-1开门结构： 单箱双开门
5-2制作方式： 1.  门锁采用711门锁。
2.门面板及门框：Q235￡1.5m冷钢板经防锈处理后而成。
3.门底板：优质不锈钢板折弯、拼接、焊接、磨光处理。
4.门内骨架：Q235￡槽钢、角钢、方管等型钢防锈处理后焊接而成
5.门保温：高密度优质硅酸铝棉保温及矿棉保温板充填而成。
6.优质硅胶发泡密封条。
6.进气及排气系统位置：（具体制作依照实物为准）
6-1进气口 位于设备背面（即后面）。
6-2排气口 位于设备侧面（左边）。（可调节循环排放）
6-3循环系统： 1.送风方式:左侧出风右侧回风循环送风.进出风口安装手动调节风阀
2.风轮尺寸:12寸镀锌风轮
3.风轮：多翼式风轮
7.加热系统及升温时间:
7-1加热组件: 采用加热管采用进口镍铬丝#304不锈钢散热片发热管;增大散热面积，主加热组件功率共计3套。独特的安全型表面低负荷发热，具有抗氧化，性能稳定，等显著特点。
7-2安装位置: 位于后部
7-3升温时间: 产品温度，常温升温到150℃，约为30分钟左右（空载测试）
8.工作室配置
9.电器配置：
9-1.控制器 采用优宜触摸屏可编程控制器
9-2.报警装置: 设定时间恒温结束报警提示。
9-3.开关及指示灯: 采用红波按扭式开关,操作方便,简单.
9-4. 二级机械 符合消防之规范.
9-5.设备出厂前校准 卖方提供厂内的校准报告，按照国家标准的校验要求并符合技术参数的偏差，货到后买方负责请第三方计量单位到厂计量，如有偏差，卖方需指导并协助解决，如保固期内第三方校准时有偏差，卖方在电话或视频指导下仍无法调整好，则卖方应主动上门调整，二次校准所产生的费用由卖方自行承担。保固期外也要尽到协助指导排除故障的责任和义务。